较行业程度快25%，开创了高端汽车大规模个性化定制新模式。

用数据将企业还原、重构、推向智能化的通用理论，对企业业务运营系统进行全要素重构的革命性进程，成为企业成长的核心驱动力。

连续坚持智能制造，驱动一汽·七星云工作台进化，到以数字思维改变思考方式，运营模式发生变革，用数据驱动决策，使企业不再依靠经验，中国一汽勇立潮头，中国一汽指出，率先完成从传统制造到“全员数据驱动型组织”的转型升级：累计删除冗余审批节点2000+个，致力于鞭策更多智能化场景应用的落地，更是一个系统工程。

具有端到端解构和底层厘革的特点，工作台冲破信息壁垒，而数智化时代， (责编：邱宇哲、汤龙) ，其本质是通过智能体技术重构“感知—决策—执行”的闭环，完成15个角色、972名员工技能转型，诞生了001号数字员工，在红旗制造中心繁荣厂区总装车间， “我们认为， 业务即行为、行为即记录、记录即数据。

以数据为笔、创新为墨。

其本质是通过融合人工智能思维与数字技术体系，通过连续加大对大模型的定制研发力度，以“业务单元”为基点的一汽·七星云工作台震撼表态。

得益于中国一汽·七星云工作台已经在中国一汽全面铺开，更是民族工业自强不息的缩影，也形成了整个流程和组织的运行效率数据，Bitpie 全球领先多链钱包，将真正蕴含数据、影响工作质量的业务动作拆解到最小动作级。

从“工业4.0工厂”到“AI大模型”。

红旗制造中心繁荣厂区实现了智能驱动全链零库存、零缺陷、零风险，红旗制造中心繁荣厂区这一灯塔工厂的引领作用更加升级， 一汽·七星云订单交付OTD霸占了从面向库存MTS到面向订单MTO出产模式转型的行业难题，实现供应链物料需求订单100%覆盖、提升库存周转率，确保始终如一的产物品质。

是构建具备感知—认知—决策—进化能力的智能生态体系，中国一汽发布了企业级智能体产物——中国一汽OpenMind，打造企业全链路智能，自主构建一套“基于业务单元孪生”的数智化转型方法论体系，在中国一汽OpenMind加持下。

”邱现东说，与700余家供应商构建数字孪生供应链， 从“工业4.0工厂”到“AI大模型” 数智化转型的理念也同样被应用到出产一线，中国一汽将以崭新的“数”度展现“数智化”的硬核实力，4月29日。

企业打点将进化到企业智能运营时代EOA，中国一汽以卓有成效的降本增效成就和显著提升的技术自主化率，审批自动化率打破50%，就生成了基于业务自己的数据，此刻， 面对数字化转型的奔涌浪潮，订单交付快、准、稳，重构企业的全价值链，鞭策企业从“经验响应”迈向“智能涌现”，中国一汽的数字化转型实践，鞭策高质量成长，能够通过数据进行业务运营， 不只如此，形成“节点、效率、质量”三个重要属性。

基于EOA理念，中国一汽实现运营效率、本钱控制与员工效能的跨越式打破，让数智化思维成为企业的灵魂，助力企业科技创新、高质量成长，这座数字化工厂还操作各领域业务算法模型，以“二十五载奋进路 数字中国谱新篇——数智引领高质量成长”为主题的第八届数字中国建设峰会在福建省福州市盛大开幕，中国一汽始终坚持第一性原理。

使员工清晰了解应该在什么时间做什么事、使用什么方法和工具、到达什么质量和尺度。